防尘轴承pdf

  一种防尘轴承，包括内圈、外圈和防尘盖，其中，内圈的内圈外壁为台阶状，且内圈外壁上还设有轴向防尘结构，而外圈的外圈内壁亦为了台阶状，且外圈内壁上还设有径向密封结构，同时，防尘盖的内缘上设有能够插接在轴向防尘结构内形成能够活动的轴向防尘机构的轴向防尘配合结构，防尘盖的外缘上设有能够卡合在径向密封结构的内部并形成紧固密闭的径向密封机构的径向密封配合结构。与现存技术相比，本发明提供的防尘轴承其防尘盖的内缘与内圈外壁之间具有更长和更加曲折的防尘线路和防尘路径，其防尘盖的外缘与外圈内壁进行了完全贴合的密闭，

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 113236660 A (43)申请公布日 2021.08.10 (21)申请号 9.5 (22)申请日 2021.06.02 (71)申请人 上海宇岳机电有限公司 地址 201200 上海市浦东新区万祥镇宏祥 北路83弄1-42号20幢118室 (72)发明人 岳伟岳新宇 (74)专利代理机构 上海老虎专利代理事务所 (普通合伙) 31434 代理人 任昉 (51)Int.Cl. F16C 19/16 (2006.01) F16C 33/58 (2006.01) F16C 33/38 (2006.01) F16C 33/78 (2006.01) 权利要求书1页 说明书7页 附图2页 (54)发明名称 防尘轴承 (57)摘要 一种防尘轴承，包括内圈、外圈和防尘盖，其 中，内圈的内圈外壁为台阶状，且内圈外壁上还 设有轴向防尘结构，而外圈的外圈内壁亦为了台 阶状，且外圈内壁上还设有径向密封结构，同时， 防尘盖的内缘上设有能够插接在轴向防尘结构 内形成能够活动的轴向防尘机构的轴向防尘配 合结构，防尘盖的外缘上设有能够卡合在径向密 封结构的内部并形成紧固密闭的径向密封机构 的径向密封配合结构。与现存技术相比，本发明 提供的防尘轴承其防尘盖的内缘与内圈外壁之 间具有更长和更加曲折的防尘线路和防尘路径， 其防尘盖的外缘与外圈内壁进行了完全贴合的 A 密闭，使得轴承的密封和防尘性能变得更好，可 0 靠性更高，常规使用的寿命更长，应用领域更广，能适应 6 6 6 更加严酷的工作环境。 3 2 3 1 1 N C CN 113236660 A 权利要求书 1/1页 1.一种防尘轴承，包括： 内圈、与所述内圈同心且位于所述内圈外部的外圈、设置在所述内圈与所述外圈之间 的多个滚动体、设置在所述内圈与所述外圈之间用于维持各所述滚动体相互间的间隙和姿 态的保持架、以及设置在所述内圈与所述外圈之间且位于所述保持架外侧的环形防尘盖， 其中： 所述内圈为具有一定壁厚的环形圆柱体，且所述环形圆柱体其与所述滚动体接触的圆 柱面为内圈外壁； 所述外圈为具有一定壁厚的环形圆柱构件，且所述环形圆柱构件其与所述滚动体接触 的圆柱面为外圈内壁； 所述防尘盖其位于所述内圈外壁一侧的周边为所述防尘盖的内缘，所述防尘盖其连接 所述外圈内壁的周边为所述防尘盖的外缘； 其特征在于： 所述内圈外壁为台阶状，且台阶状的所述内圈外壁其台阶的底部还设置有轴向防尘结 构； 所述外圈内壁亦为台阶状，且台阶状的所述外圈内壁其台阶的内侧还设置有径向密封 结构； 所述内缘上设置有与所述轴向防尘结构对应的轴向防尘配合结构，所述轴向防尘配合 结构通过插接在所述轴向防尘结构的内部形成能够活动的轴向防尘机构； 所述外缘上设置有与所述径向密封结构对应的径向密封配合结构，所述径向密封配合 结构通过卡合在所述径向密封结构的内部形成紧固密闭的径向密封机构。 2.如权利要求1所述的防尘轴承，其特征在于： 所述轴向防尘结构为所述内圈外壁其台阶的底部开挖的轴向环形防尘槽； 所述轴向防尘配合结构为所述防尘盖的内缘进过翻边所形成的插接环； 所述插接环通过插接在所述轴向环形防尘槽的内部形成所述轴向防尘机构，且所述插 接环插接在所述轴向环形防尘槽的内部与所述轴向环形防尘槽的槽壁形成具有间隙的U字 形迷宫防尘路径，并且所述插接环能在所述轴向环形防尘槽内进行转动。 3.如权利要求1或2所述的防尘轴承，其特征在于： 所述径向密封结构为所述外圈内壁其台阶的内侧开挖的径向环形密封槽； 所述径向密封配合结构为所述防尘盖的外缘进行卷边后所形成的卡圈环； 所述卡圈环通过卡合所述径向环形密封槽的内部从而形成所述卡圈环与所述径向环 形密封槽紧固密闭的所述径向密封机构。 4.如权利要求3所述的防尘轴承，其特征在于：所述插接环与所述卡圈环分别位于所述 防尘盖的相背两侧。 5.如权利要求3所述的防尘轴承，其特征在于：所述卡圈环通过斜折的方式连接在所述 防尘盖的本体环上。 6.如权利要求1所述的防尘轴承，其特征在于：所述保持架为尼龙保持架或浪形保持 架。 2 2 CN 113236660 A 说明书 1/7页 防尘轴承 技术领域 [0001] 本发明涉及一种轴承，尤其涉及一种防尘轴承，属于轴承生产制造技术领域。 背景技术 [0002] 轴承(英文名称：Bearing)是一种在机械传动过程中起固定和传动的机件，用来降 低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置的固定，是当代机械设备中一种举足轻重 的零部件。 [0003] 按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类，其中，同时具 备一定的防漏脂、防灰尘能力，可以阻止部分外部灰尘、杂质侵蚀的轴承又称为防尘轴承， 防尘轴承广泛应用于电机、机械、电动工具等领域。 [0004] 如图1～3所示，轴承一般包括内圈10、外圈20、设置在内圈10与外圈20之间的滚动 体30、以及维持各滚动体30之间的间隙和姿态的保持架40等，防尘轴承还包括了防尘盖50， 防尘盖50设置在内圈10与外圈20之间，用于防止外部灰尘、杂质等对滚动体30的损伤。 [0005] 防尘盖50通常为环状结构体，其与外圈接触的部分为防尘盖的外缘，与内圈接触 的部分为防尘盖的内缘，现有技术中使用的防尘轴承，一般防尘盖的安装采用三种结构方 式。 [0006] 如图1现有技术中的内圈无槽防尘轴承的结构示意图所示： [0007] 第一种结构方式是在外圈20的内侧上开设径向的V形防尘槽60，而内圈10的外侧 不作结构改变，同时，防尘盖50的外缘进行卷边，防尘盖50的内缘进行翻边，然后，将防尘盖 50卷边的外缘卡置在外圈内侧开设的V形防尘槽60上，而将防尘盖50翻边的内缘插接在内 圈10的外侧上，如此完成防尘盖的安装。 [0008] 采用这种结构方式制得的防尘轴承结构简单、易于制造、成本相对较低，因此，使 用广泛，但防尘效果一般。 [0009] 如图2现有技术中的内圈台阶槽防尘轴承的结构示意图所示： [0010] 第二种结构方式首先也是在外圈20的内侧上开设径向的V形防尘槽60，且在内圈 10的外侧还开设有台阶槽70，同时，防尘盖50的外缘也同样进行卷边，防尘盖50的内缘同样 进行翻边，然后，将防尘盖50卷边的外缘卡置在外圈20内侧开设的V形防尘槽60上，而将防 尘盖50翻边的内缘插接在内圈10的台阶槽70中，如此完成防尘盖的安装。 [0011] 采用这种结构方式安装防尘盖制得的防尘轴承，因其具有一定的防尘线路和台阶 结构，故防尘效果好于采用第一种结构方式制得的防尘轴承，可以避免泥浆等杂质进入轴 承，进而确保轴承在恶劣环境下的正常工作，例如，实用新型专利《用于园林机械的防尘轴 承及压装该防尘轴承的工装》(申请号7.9)中，提供的用于园林机械的防尘轴 承就是采用了这样的结构方式。 [0012] 如图3现有技术中的内圈V形槽防尘轴承的结构示意图所示： [0013] 第三种结构方法也是在外圈20的内侧上开设了径向的V形防尘槽60，同时，在内圈 10的外侧同样也开设有径向的V形防尘槽60，而防尘盖50的外缘也进行卷边，防尘盖50的内 3 3 CN 113236660 A 说明书 2/7页 缘同样进行翻边，然后，将防尘盖50卷边的外缘卡置在外圈20内侧开设的V形防尘槽60上， 而将防尘盖50翻边的内缘插接在内圈10的V形防尘槽60上，如此完成防尘盖的安装。 [0014] 采用这种结构方式制得的防尘轴承，防尘路径上有台阶落差，还有用于气流扩散 和缓冲的径向V形防尘槽，防尘路径较长，因此防尘效果较好。 [0015] 然而，上述现有技术所提供的防尘轴承，虽然都采用了一些防尘结构用以提高其 防尘效果，但是，还是存在着防尘盖与外圈内侧、尤其是防尘盖与内圈外侧的防尘线路过 短、防尘方式过于简单而导致防尘效果并不十分理想的缺陷，不能满足高密封、高防尘工作 的需要。 发明内容 [0016] 为克服现有技术的不足，本发明提供一种防尘轴承，目的在于： [0017] 通过独特的密封以及防尘结构，提高轴承的密封和防尘效果，满足轴承适应高密 封、高防尘工作的需要，保证相关设备装置能够正常稳定地工作，延长轴承的使用寿命，提 高经济效益，降低相关设备的维护保养费用。 [0018] 为达上述目的，本发明提供如下的技术方案： [0019] 一种防尘轴承，包括： [0020] 内圈、与所述内圈同心且位于所述内圈外部的外圈、设置在所述内圈与所述外圈 之间的多个滚动体、设置在所述内圈与所述外圈之间用于维持各所述滚动体相互间的间隙 和姿态的保持架、以及设置在所述内圈与所述外圈之间且位于所述保持架外侧的环形防尘 盖，其中： [0021] 所述内圈为具有一定壁厚的环形圆柱体，且所述环形圆柱体其与所述滚动体接触 的圆柱面为内圈外壁； [0022] 所述外圈为具有一定壁厚的环形圆柱构件，且所述环形圆柱构件其与所述滚动体 接触的圆柱面为外圈内壁； [0023] 所述防尘盖其位于所述内圈外壁一侧的周边为所述防尘盖的内缘，所述防尘盖其 连接所述外圈内壁的周边为所述防尘盖的外缘； [0024] 其中： [0025] 所述内圈外壁为台阶状，且台阶状的所述内圈外壁其台阶的底部还设置有轴向防 尘结构； [0026] 所述外圈内壁亦为台阶状，且台阶状的所述外圈内壁其台阶的内侧还设置有径向 密封结构； [0027] 所述内缘上设置有与所述轴向防尘结构对应的轴向防尘配合结构，所述轴向防尘 配合结构通过插接在所述轴向防尘结构的内部形成能够活动的轴向防尘机构； [0028] 所述外缘上设置有与所述径向密封结构对应的径向密封配合结构，所述径向密封 配合结构通过卡合在所述径向密封结构的内部形成紧固密闭的径向密封机构。 [0029] 进一步的： [0030] 所述轴向防尘结构为所述内圈外壁其台阶的底部开挖的轴向环形防尘槽； [0031] 所述轴向防尘配合结构为所述防尘盖的内缘进过翻边所形成的插接环； [0032] 所述插接环通过插接在所述轴向环形防尘槽的内部形成所述轴向防尘机构，且所 4 4 CN 113236660 A 说明书 3/7页 述插接环插接在所述轴向环形防尘槽的内部与所述轴向环形防尘槽的槽壁形成具有间隙 的U字形迷宫防尘路径，并且所述插接环能在所述轴向环形防尘槽内进行转动。 [0033] 进一步的： [0034] 所述径向密封结构为所述外圈内壁其台阶的内侧开挖的径向环形密封槽； [0035] 所述径向密封配合结构为所述防尘盖的外缘进行卷边后所形成的卡圈环； [0036] 所述卡圈环通过卡合所述径向环形密封槽的内部从而形成所述卡圈环与所述径 向环形密封槽紧固密闭的所述径向密封机构。 [0037] 进一步的： [0038] 所述插接环与所述卡圈环分别位于所述防尘盖的相背两侧。 [0039] 进一步的： [0040] 所述卡圈环通过斜折的方式连接在所述防尘盖的本体环上。 [0041] 进一步的： [0042] 所述保持架为尼龙保持架或浪形保持架。 [0043] 与现有技术相比，本发明的有益效果及显著进步在于： [0044] 1)本发明提供的一种防尘轴承，其内圈外壁为台阶状，且台阶状的内圈外壁的台 阶底部还设置有轴向防尘结构，而其外圈内壁亦设置为了台阶状，且台阶状的外圈内壁其 台阶的内侧还设置有径向密封结构，相应的，防尘盖的内缘上设置有与轴向防尘结构对应 的轴向防尘配合结构，轴向防尘配合结构通过插接在轴向防尘结构的内部形成能够活动的 轴向防尘机构，防尘盖的外缘上设置有与径向密封结构对应的径向密封配合结构，径向密 封配合结构通过卡合在径向密封结构的内部形成紧固密闭的径向密封机构，从而成为一种 具有新型密封防尘结构的防尘轴承； [0045] 2)本发明提供的防尘轴承中，由于其内圈外壁设计为台阶状，且台阶状的内圈外 壁的台阶底部还设置有轴向防尘结构，而防尘盖的内缘上设置有能够插接在轴向防尘结构 内部的轴向防尘配合结构，通过将轴向防尘配合结构插接在轴向防尘结构的内部，能够形 成活动的轴向防尘机构，与现有技术相比，极大地提高了防尘盖内缘与内圈外壁之间的防 尘线路长度和防尘路径的曲折程度，使得内缘与内圈外壁之间的防尘性能变得更好，更不 易漏脂，使得外部的灰尘、杂质等更不易侵入轴承的内部对轴承造成伤害，轴承的防尘效果 更佳，使用寿命更加长，从而可以适应更加严酷的工作环境，保证设备的正常工作； [0046] 3)本发明提供的防尘轴承中，其外圈内壁亦设置为了台阶状，且台阶状的外圈内 壁其台阶的内侧还设置有径向密封结构，而防尘盖的外缘上设置有能与径向密封结构卡合 的径向密封配合结构，通过将径向密封配合结构卡合在径向密封结构中形成紧固密闭的径 向密封机构，而现存技术中的防尘轴承，虽然在外圈内壁上也开设了V形防尘槽且将防尘盖 的外缘也进行了卷边，但现存技术中的防尘轴承其防尘盖外缘的卷边结构只是插接在V形 防尘槽上，主要起着弹性支撑作用防止防尘盖的掉落而兼顾密封，因此，与外圈内壁的贴合 并不紧密，防尘、防漏脂效果远远不及本发明提供的径向密封机构； [0047] 4)本发明提供的防尘轴承，设计新颖独特、结构紧凑、制作并不复杂但防尘效果极 好，使用安全，且具有极高的可靠性和现存技术无法媲美的防尘、防漏脂性能，因此，极具推 广和应用价值。 5 5 CN 113236660 A 说明书 4/7页 附图说明 [0048] 为更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对本发明的实施例所需使用的附图作 一简单介绍。 [0049] 显而易见地： [0050] 下面描述中的附图仅是本发明中的部分实施例的附图，对于本领域普通技术人员 来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，但这些其他 的附图同样属于本发明实施例所需使用的附图之内。 [0051] 图1为现存技术中的内圈无槽防尘轴承的结构示意图； [0052] 图2为现存技术中的内圈台阶槽防尘轴承的结构示意图； [0053] 图3为现存技术中的内圈V形槽防尘轴承的结构示意图； [0054] 图4为本发明实施例提供的一种具有尼龙保持架的防尘轴承的结构示意图； [0055] 图5为本发明实施例提供的一种具有浪形保持架的防尘轴承的结构示意图。 [0056] 图中： [0057] 10‑内圈，11‑内圈外壁，12‑轴向环形防尘槽； [0058] 20‑外圈，21‑外圈内壁，22‑径向环形密封槽； [0059] 30‑滚动体； [0060] 40‑保持架； [0061] 50‑防尘盖，51‑插接环，52‑卡圈环； [0062] 60‑V形防尘槽，70‑台阶槽。 具体实施方式 [0063] 为使本发明实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚，下面，将结 合本发明实施例中所提供的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显 然，所有描述的这些实施例仅是本发明的部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中 的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。 [0064] 需要说明的是： [0065] 本发明的说明书和权利要求书以及本发明实施例附图中的术语“第一”、“第二”和 “第三”(如果存在)等，仅是用于区别不同对象，而非用于描述特定的顺序；此外，术语“包 括”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的 过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列 出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单 元。 [0066] 需要理解的是： [0067] 在本发明实施例的描述中，术语“上”、“下”、“顶部”、“底部”等指示性方位或位置 用词，仅为基于本发明实施例附图所示的方位或位置关系，是为了便于描述本发明的实施 例和简化说明，而不是指示或暗示所述的装置或元件必须具有的特定方位、特定的方位构 造和操作，因此，不能理解为是对本发明的限制。 [0068] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应 6 6 CN 113236660 A 说明书 5/7页 做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或活动连接，亦可是成为一体；可 以是直接连接，也可以是通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元 件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体 情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0069] 还需要说明的是，以下的具体实施例可以相互结合，对于其中相同或相似的概念 或过程可能在某些实施例中不再赘述。 [0070] 下面，以具体的实施例对本发明的技术方案进行详细说明。 [0071] 实施例 [0072] 本实施例提供一种防尘轴承。 [0073] 如图4本发明实施例提供的一种具有尼龙保持架的防尘轴承的结构示意图、图5本 发明实施例提供的一种具有浪形保持架的防尘轴承的结构示意图所示： [0074] 一种防尘轴承，包括： [0075] 内圈10、与内圈10同心且位于内圈10外侧的外圈20、设置在内圈10与外圈20之间 的多个滚动体30、设置在内圈10与外圈20之间用于维持各滚动体30相互间的间隙和姿态的 保持架40、以及设置在内圈10与外圈20之间且位于保持架40外侧的环形防尘盖50，其中： [0076] 内圈10为具有一定壁厚的环形圆柱体，且环形圆柱体其与滚动体30接触的圆柱面 为内圈外壁11； [0077] 外圈20为具有一定壁厚的环形圆柱构件，且环形圆柱构件其与滚动体30接触的圆 柱面为外圈内壁21； [0078] 防尘盖50其位于内圈外壁11一侧的周边为防尘盖50的内缘，防尘盖50其连接外圈 内壁21的周边为防尘盖50的外缘； [0079] 此外： [0080] 内圈外壁11为台阶状，且台阶状的内圈外壁11其台阶的底部还设置有轴向防尘结 构； [0081] 外圈内壁21亦为台阶状，且台阶状的外圈内壁21其台阶的内侧还设置有径向密封 结构； [0082] 防尘盖50的内缘上设置有与轴向防尘结构对应的轴向防尘配合结构，通过将轴向 防尘配合结构插接在轴向防尘结构的内部形成能够活动的轴向防尘机构； [0083] 防尘盖50的外缘上设置有与径向密封结构配合的径向密封配合结构，通过将径向 密封配合结构卡合在径向密封结构的内部形成紧固密闭的径向密封机构。 [0084] 从上述描述中，可以看出： [0085] 首先，本实施例提供的防尘轴承，其内圈外壁为台阶状，且台阶状的内圈外壁的台 阶底部还设置有轴向防尘结构，而其外圈内壁亦设置为了台阶状，且台阶状的外圈内壁其 台阶的内侧还设置有径向密封结构，相应的，防尘盖的内缘上设置有与轴向防尘结构对应 的轴向防尘配合结构，通过将轴向防尘配合结构插接在轴向防尘结构的内部能够形成能活 动的轴向防尘机构，防尘盖的外缘上设置有与径向密封结构对应的径向密封配合结构，通 过将径向密封配合结构卡合在径向密封结构的内部可形成紧固密闭的径向密封机构，从而 成为一种具有新型密封防尘结构的防尘轴承； [0086] 其次，本实施例提供的防尘轴承中，由于其内圈外壁设计为台阶状，且台阶状的内 7 7 CN 113236660 A 说明书 6/7页 圈外壁的台阶底部还设置有轴向防尘结构，而防尘盖的内缘上设置有能够插接在轴向防尘 结构内部的轴向防尘配合结构，通过将轴向防尘配合结构插接在轴向防尘结构的内部，能 够形成活动的轴向防尘机构，与现有技术相比，极大地提高了内缘与内圈外壁之间的防尘 线路长度和防尘路径的曲折程度，使得内缘与内圈外壁之间的防尘性能变得更好，更不易 漏脂，外部的灰尘、杂质等更不易侵入轴承的内部对轴承造成伤害，轴承的防尘效果更佳， 常规使用的寿命更长，从而可以适应更加严酷的工作环境，保证设备的正常工作； [0087] 再次，本实施例的防尘轴承中，其外圈内壁亦设置为了台阶状，且台阶状的外圈内 壁其台阶的内侧还设置有径向密封结构，而防尘盖的外缘上设置有能与径向密封结构卡合 的径向密封配合结构，通过将径向密封配合结构卡合在径向密封结构中形成紧固密闭的径 向密封机构，其防尘、防漏脂效果远远超出现存技术中防尘轴承外缘与外圈内壁之间的密 封防尘效果。 [0088] 作为一种可选的实施方式，本实施例中： [0089] 轴向防尘结构可以为内圈外壁11其台阶的底部开挖的轴向环形防尘槽12，轴向防 尘配合结构可以为防尘盖50的内缘进过翻边所形成的插接环51； [0090] 插接环51插接在轴向环形防尘槽12的内部形成轴向防尘机构，且插接环51插接在 轴向环形防尘槽12的内部与轴向环形防尘槽12的槽壁形成具有间隙的U字形迷宫防尘路 径，并且插接环51能在轴向环形防尘槽12内进行转动。 [0091] 在这一可选的实施方式中，由于轴向防尘结构为轴向环形防尘槽，而轴向防尘配 合结构为插接环，插接环插接在轴向环形防尘槽的内部与轴向环形防尘槽的槽壁能够形成 具有间隙的U字形迷宫防尘路径，显然，这种U字形迷宫防尘路径，与现存技术相比，防尘的 线路更长、路径更加曲折，轴承的防尘性当然更好，更不易漏脂，轴承的防尘效果更加好。 [0092] 事实上，在具有足够厚度的台阶状的内圈外壁11上，轴向防尘结构可以设置成不 止一个的轴向环形防尘槽12，同样，轴向防尘配合结构可以设置成能与多个轴向环形防尘 槽12配合的多个插接环51，如此形成的轴向防尘机构将会拥有更长和更复杂的多重U字形 迷宫防尘路径，从而获得更好的防尘效果。 [0093] 作为一种可选的实施方式，本实施例中： [0094] 径向密封结构可以为外圈内壁21其台阶的内侧开挖的径向环形密封槽22，径向密 封配合结构可以为防尘盖50的外缘进行卷边后所形成的卡圈环52； [0095] 将卡圈环52卡合在径向环形密封槽22的内部，从而能够形成卡圈环52与径向环形 密封槽22紧固密闭的径向密封机构。 [0096] 类似的，在具有足够厚度的台阶状的外圈内壁21上，径向密封结构可以设置成多 个的径向环形密封槽22，比如两个径向环形密封槽22，同样，径向密封配合结构可以设置成 能与多个径向环形槽22配合的多个卡圈环52，比如两个卡圈环52，如此，将会形成比如两个 卡圈环52分别卡合在其各自对应的径向环形密封槽22中所形成的径向密封机构中，从而获 得更好的密封防尘效果。 [0097] 此外，在这一可选的实施方式中，由于径向密封结构为径向环形密封槽22，径向密 封配合结构为卡圈环52，而卡圈环52卡合在径向环形密封槽22的内部形成卡圈环52与径向 环形密封槽22紧固密闭的径向密封机构，这样的径向密封机构使得外缘与外圈内壁形成了 完全闭合的封闭结构。 8 8 CN 113236660 A 说明书 7/7页 [0098] 而现有技术中的防尘轴承，虽然在外圈内壁上也开设了V形防尘槽且将防尘盖的 外缘也进行了卷边，但现有技术中的防尘轴承其外缘的卷边结构只是插接在V形防尘槽上， 主要起着弹性支撑作用防止防尘盖的掉落而兼顾密封，因此，与外圈内壁的贴合并不紧密， 防尘、防漏脂效果远远不及本发明提供的径向密封机构。 [0099] 因为本实施例中的外缘经卷边后形成了卡圈环，而卡圈环是卡入在径向环形密封 槽的内部与外圈内壁进行了完全贴合的，因此，不仅使得防尘盖的安装更加牢固，而且密封 防尘效果远远超出现有技术的水平，从而能够成为一种高性能的防尘轴承。 [0100] 进一步的，作为一种可选的实施方式，本实施例中，插接环51与卡圈环52分别位于 防尘盖50相背的两侧。 [0101] 进一步的： [0102] 作为一种较佳的实施方式，本实施例中，卡圈环52通过斜折的方式连接在防尘盖 50的本体环上，以便于防尘盖的安装。 [0103] 进一步的： [0104] 作为一种可选的实施方式，保持架40可以为尼龙保持架或浪形保持架。 [0105] 当然，本实施例提供的防尘轴承，其密封和防尘机构显然不限于只是使用在具有 尼龙保持架或浪形保持架的轴承上，对于具有其他种类保持架的轴承，本领域的技术人员 也可以直接采用或经过适当的适应性调整之后采用，当然，这种适应性调整后的结构类型 也应属于本发明要求保护的范围之内。 [0106] 综上所述，可以看出： [0107] 本发明提供的防尘轴承，设计新颖独特，具有启发性和指导性，整体结构紧凑、制 作并不复杂但密封防尘效果极好，具有现有技术无法媲美的防尘、防漏脂性能，且使用安 全、具有极高的可靠性，应用领域广泛，能适应更加严酷的工作环境，因此，极具推广和应 用价值。 [0108] 在上述说明书的描述过程中： [0109] 术语“本实施例”、“本发明实施例”、“如……所示”、“进一步的”、“进一步改进的技 术分方案”等的描述，意指该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本 发明的至少一个实施例或示例中，在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对 相同的实施例或示例，而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点等可以在任意一个或者 多个实施例或示例中以合适的方式结合或组合； [0110] 此外，在不产生矛盾的前提下，本领域的普通技术人员可以将本说明书里面描述的 不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合或组合。 [0111] 最后应说明的是： [0112] 以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非是对其的限制，尽管参照前述 各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前 述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替 换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范 围，本领域技术人员根据本说明书内容所做出的非本质改进和调整或者替换，均属本发明 所要求保护的范围。 9 9 CN 113236660 A 说明书附图 1/2页 图1 图2 图3 10 10 CN 113236660 A 说明书附图 2/2页 图4 图5 11 11

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