近来,由轴研所实验机开发部研制的大功率风电主轴轴承弯矩加载实验台顺畅经过检验,该实验渠道最高可用于20 MW大功率风电主轴轴承的性能及寿数实验,是继公司2021年成功研制4.5 MW大功率风电主轴轴承实验渠道后的又一打破。
该实验渠道经过特别的结构规划,在加载臂的远端经过液压加载体系给主轴承施加弯矩,最高可完结50,000 kNm的极限倾覆力矩。整个实验台选用柔性实验渠道的规划思路,将结构模块化、电气标准化、软件组件化,使实验渠道可以很好的满意不同类型、不同功率主轴轴承组件的实验要求,充沛的发挥实验渠道较强的灵活性、适应性和拓展性。该实验渠道经过加快实验的办法,完结短时间内完结国产化轴承产品质量验证,在实验技能方面推进了风电主轴轴承国产化进程。
接到该项目使命后,公司敏捷组成项目攻坚团队,匹配机械规划、仿真核算、电气规划、软件规划、项目办理、施行人员等攻关小组,为项目拟定具体的研制方案,历时7个月,圆满完结设备的装置调试使命。
近年来,随着风电职业的蓬勃开展,风电机组商场呈现出杰出的开展的新趋势,配套商场逐渐扩展。针对风电轴承实验事务,实验机开发部建立研制小组,攻关并储藏风电轴承实验技能,自主研制了全系列风电轴承实验机,包含风电偏航变桨轴承实验机、风电齿轮箱轴承实验机、大兆瓦风电主轴轴承实验机、发电机绝缘轴承寿数强化实验机等。
公司将凭仗在风电轴承实验范畴的技能优势,紧跟商场的开展意向,不断推进风电轴承实验机及实验事务完结高水平质量的开展。