本实用新型系有关一种高速拉链专用缝合机，尤指一种在缝合机高速转动下，可对拉链进行车缝的高速拉链缝合机。

  以往缝目调整机构，如图26所示，该缝目调整机构包括有一曲轴心，并在该曲轴心一端依序组接有一欧姆轮、轴心座及一皮带轮，以及曲轴心另一端组接棘轮调速器，再将棘轮调速器一端与棘轮组接。当外部马达传动皮带(图中未示)而带动皮带轮转动，让曲轴心随之转动而带动棘轮调速器运动，即可传动棘轮。在传动过程中若是棘轮动作摆幅不精确时，能调整棘轮调速器来调整棘轮动作的摆幅。但在调整时，需要有经验的操作员来调整，否则车缝出来的缝目尺寸会有偏差，因此传统的拉链缝纫机在调整缝纫目尺寸时须要有经验的操作员来调整。

  以往的钩针离合器(如图27所示)，此钩针离合器仍有若干缺失须待改进，原因主要在于利用材质较轻(铝)的金属材质制成钩针离合器，但实施过程中发现，由于钩针离合系利用扣合方式定位，且在传动轴高速转动状态下，因铝材本身材质较软，使得上述扣合部与凹槽的扣合经常发生扭曲变形或无法稳固扣合；虽然，利用较硬的金属材质(铁)制成钩针离合器，可克服前述扣合问题，却造成整体钩针离合器重量过重，使传动轴在往复运动时产生离心状态，让机台内部的驱动经常损坏而降低其使用寿命。

  再者，习知的拉链缝合组合器是将二根链条互相啮合后，再与布边缝合，此种方式虽较省时，但因链条互相啮合后，其链齿间的孔隙变小，使车缝的难度增加，易引起缝车针过热，无法提高车缝速度。

  本实用新型主要解决上述已有技术存在的问题，提供一种高速拉链专用缝合机，达到缝目尺寸调整方便，机台内部驱动不会非常容易损坏，特别是可以高速缝合拉链。本实用新型的技术解决方案是一种高速拉链专用缝合机，主要由一缝目调整机构、一钩针离合器和一缝合组合器所构成，其特征是该缝目调整机构配置在机体内部，至少包括一偏心主轴，该偏心主轴之外径上枢设有一偏心凸轮，该偏心凸轮上承接有一第一曲柄，该第一曲柄枢设有第二曲柄及第三曲柄，并于第二曲柄上枢接一单向棘轮，该单向棘轮枢设在传动轴上，该单向棘轮上延伸有与第二曲柄枢接的第四曲柄，另在单向棘轮的另一侧有第五曲柄，该第五曲柄上枢设一挡块，该挡块运动在机体的运动槽中，该运动槽中有一调整螺栓顶至于该挡块，以及第三曲柄上的枢轴以枢接于调心件上；前述调心件一侧有一贯穿机体的心轴，该心轴上配置有一轴管，该轴管上配置一从动元件，并以一固定梢穿入该从动元件中，并与心轴固接，该从动元件的齿部啮合一传动杆，该传动杆的外径上套置有一轴套，该轴套另一端固接一转盘；该钩针离合器，配置在延伸至机体外部的传动轴上，其包含有一调整体及一定位体，前述调整体一端设有第一夹缝，该第一夹缝向内延伸有一枢接孔，该调整体上延伸出一拉纱臂，该拉纱臂上缘具有一固定部，另在调整体上并位于第一夹缝处开设有一螺孔，该螺孔上配置有一调整元件，在拉纱臂另一侧开设有一孔，该孔内配置有一栓轴，另在拉纱臂上开设有一穿孔，此穿孔内配置一锁固栓轴的锁件；该定位体与前述调整体同轴而设并配置在调整体一侧，该定位体一端设有第二夹缝，该第二夹缝向内延伸有一与传动轴枢接的枢设孔，该定位体延伸出一凸出部，该凸出部设有一调整孔，该第二夹缝处开设有固定孔，此固定孔内配置有一调整元件；该缝合组合器包括有一座板，其上设有一容置槽，该座板上适当位置处设有一引导槽，该引导槽前端处设有一分隔墙而形成二导入口，在座板一端开设有一与导入口呈垂直的剖沟，在导入口的端部侧缘设有一固定孔，其内螺设有一螺栓，该剖沟内配置有一止挡片，该止挡片一端延伸一止挡块；该调整机构系配置在座板的适当位置处，其包括有一座体、一调整元件及一旋钮；该夹具系容置在上述容置槽内，该夹具由一上夹块和一下夹块堆叠构成。

  该座体设有一穿孔，此穿孔的一侧设有一凸块，另一侧设有一容置区，该容置区内设有弹簧及钢珠，另在座体上开设有多个组接孔。

  该旋钮设有一组接槽，该组接槽一侧设有一运动槽，该旋钮的侧缘设有二个与组件槽相通的螺孔。

  该上夹块(61)上设有一调整孔(611)，而一端设有第一定位柱，另一端则具有第一缺口。

  该下夹块上设有一第二定位柱，而一端具有第二缺口，该第一缺口和第二缺口即形成一夹持区。

  本实用新型的技术效果如下1.拉链缝合机上配置有一缝目调整机构，以调整缝目尺寸的大小；2.钩针离合器系利用锁固方式定位，其稳固性较扣合方式佳，并可由材质较软且轻(铝)的金属材质制成，让整体拉纱构造的重量大幅度降低，不会产生离心状态而造成机台内部驱动件损坏。

  3.拉链缝合组合器不需额外增加许多配备，即可达到链条车缝于布边后，亦可同步组合的目的；同时，可配合不一样的尺寸的拉链调整夹持区大小。

  请参阅图1，如图所示本实用新型高速拉链专用缝合机，大致包括一缝目调整机构1、一钩针离合器3及一缝合组合器4所构成，在缝合机高速转动下，可对拉链进行车缝。

  请参阅图2、3、4，如图所示该缝目调整机构1配置在机体14内部，其机构至少包括一可外接动力驱动的偏心主轴11，该偏心主轴1 1的外径上枢设有一偏心凸轮12，该偏心凸轮12上承接有一第一曲柄121，该第一曲柄121枢设有第二曲柄122及第三曲柄123，并在第二曲柄122上枢接一单向棘轮13，该单向棘轮13枢设在传动轴131上，该单向棘轮13上延伸有与第二曲柄122枢接的第四曲柄132，该第四曲柄132上设有一凸座133，该凸座133的周缘上设有多个滚柱槽134，在滚柱槽134中具有一凹孔135，该凹孔135中嵌置有一运动弹片136，并将凸座133、动作弹片136及滚柱137封置在棘轮槽138中，在第四曲柄132受连动时可作单向转动；其次，该单向棘轮13的另一侧的第五曲柄139与第四曲柄132相同，只是第五曲柄139的运动方向与第四曲柄132相反，第五曲柄139上枢设一挡块1391，该挡块1391在机体14的运动槽141中运动，且该运动槽141中具有一调整螺栓142顶至该挡块1391，在传动轴131传动单向棘轮13时，该调整螺栓142可调整单向棘轮13运动的摆幅，可在运动行程中对移布机构作微调，以及第三曲柄123的枢轴1231枢接在调心件2上；另，上述调心件2一侧具有一可贯穿机体14的心轴21，该心轴21上配置有一轴管22，该轴管22上配置一从动元件23，以一固定梢24穿入在从动元件23中，并与心轴21固接，该从动元件23的齿部啮合一传动杆231的齿部，该传动杆231的外径上套置有一枢设在机体14上的轴套232，该轴套232另一端固接有一转盘233，该转盘233一侧周缘上对应于机体14上设有一顶制机构25(如图8所示)，该顶制机构25前端顶制于转盘233内侧的调整部234，并在转盘233外侧面上可贴覆以设定缝目尺寸的规格表。

  请参阅图4、图5和图6，在缝目调整机构调整时，以该第三曲柄123上的枢轴1231为中心点，转动转盘233时，该传动杆231随之转动，进而转动心轴21上的从动元件23，在该从动元件23被转动的情形下，该心轴21也带动调心件2移动，使该调心件2与第三曲柄123间的枢轴1231及第二曲柄122距离缩小时，在该偏心主轴11受外部驱动时，便使该偏心凸轮12与第一曲柄121做往复运动，此时第二曲柄122便作小幅度的往复运动，经单向棘轮13而驱动移布机构。

  再如图5、图7所示，续上述，在转动转盘233、经传动杆231、从动元件23、心轴21及调心件2，使该调心件2与第三曲柄123间的枢轴1231及第二曲柄122距离变大时，在该偏心主轴11受外部驱动时，便使该偏心凸轮12与第一曲柄121做往复运动，此时第二曲柄122便作大幅度的往复运动，经单向棘轮13而驱动移布机构。

  上述的调整方式亦是在调整缝目的尺规，该缝目的尺规系设定贴覆于该转盘存233上，操作者可以转盘233上所设定的缝目尺规来转动转盘存233，此时固设在机体14上的顶掣机构25前端便在转盘233的调整部234上滑动(如图8所示)；当转动盘233转到一定尺规时，该顶掣机构25还可作转盘233的定位用，避免转盘233因受外力撞掣产生转动，而造成缝目后的尺规有些微或大幅度的偏差。

  再者，该传动杆231与轴套232系采偏心枢接(如图9所示)，以转动轴套232可使传动杆231与从动元件23的啮合度更密，可避免从动元件23受调整机构的运动而产生些微的运动，让调整机构1能有效的传动移布机构缝目出一标准之规格。

  请参阅图10，如图所示本实用新型系将机体14内部所驱动的传动轴34延伸至机体14外部，并在该传动轴34上枢设一随传动轴34往复运动的钩针离合器3，前述钩针离合器3包含有一调整体31及一定位体33。前述调整体31一端设有第一夹缝311，该第一夹缝311向延伸有一与传动轴34枢设的枢接孔312，在该调整体31上延伸出一拉纱臂32，该拉纱臂32上缘具有一容置底纱针座35的固定部321，并以一个以上的螺栓322锁固(如图15所示)，另在调整体31上并位于第一夹缝311处开设有一螺孔313，该螺孔313上配置有一可调整第一夹缝311大小的调整元件314，在位于拉纱臂32另一侧开设有一孔322，在孔322内配置有一栓轴323，另于拉纱臂32上开设有一穿孔324，此穿孔324内配置一锁固栓轴323的锁件325。

  该定位体33与上述调整体31同轴并配置在调整体31一侧，该定位体33一端设有第二夹缝311，该第二夹缝331向内延伸有一与传动轴34枢接的枢设孔332，该定位体33延伸出一凸出部333，该凸出部333设有供栓轴323穿过及运动的调整孔334，该第二夹缝331处开设有固定孔335，此固定孔335内配置有一可调整第二夹缝331大小的调整元件336；前述调整元件336使定位体33固设在传动轴34上，能以调整元件314调整第一夹缝311大小，施力于拉纱臂32使栓轴323在调整孔334内位移而将拉纱臂32移动至一过当位置，以利换线；待换线即可回复先前预设位置而不致走位，以达便利换线内部驱动而连动钩针离合器3作往复运动时，使底纱针座35进行底纱351车缝作业，由于钩针离合器3系利用调整元件314、336分别调整第一、第二夹缝311、331大小，来固定调整体31及定位体33于传动轴34上。请参阅图11、图13和图15，如图所示当底纱351用完而需更换时，先将调整元件314自螺孔313旋起，使第一夹缝311开口加大(如图12所示)，让调整体31可在传动轴34上转动，此时，施力于拉纱臂32，藉由栓轴323于调整孔334内移动，可将调整体31相对定位体33移动至适当的换线所示)，让使用者有足够的换线空间以利换线；待换线完成时，再施力于拉纱臂32回复原始位置后，再将调整元件314旋入螺孔313使调整体31固定在传动轴34上，由于定位体33利用调整元件336稳固在传动轴34上，其定位基准保持不动，让使用者换线可精地回复至原始位置，而不须重新调整定位，以节省换线时间并达便利之效果。

  请参阅图16，如图所示该缝合组合器4包括有一座板41，其上设有一容置槽411，该座板41上适当位置处设有一引道槽412，该引道槽412前端处设有一分隔墙413，而形成二个导入口414、415，此外，在前述座板41的导入口414、415之一端开设有一与前述导入口414、415垂直的剖沟416，并在前述座板41近前述导入口414、415之端部侧缘设有一固定孔417，其内螺设有一螺栓418，此外，上述剖沟416内配置有一止挡片419，该止挡片419一端延伸弯折形成有一盖于引导槽412上的止挡块410，藉上述螺栓418，可使止挡片419固定在座板41上；该调整机构5配置在上述座板41上的适当位置处，其包括有一座体51、一调整元件52及一旋钮53；其中，前述座体51中心处设有一穿孔511，此穿孔511的一侧设有一凸块512，而另一侧相对应凹设有一容置区513，该容置区513内依序容置一弹簧514及一钢珠515，另在前述座体51的适当位置上开设有多个组接孔516；此外，前述调整元件52的中心上具有一贯穿于前述穿孔511的凸柱521，该凸柱521的二侧对称地设有二调整槽522、522a；该旋钮53其底面中心处开设有一与前述凸柱521组接的组接槽531，并于该组接槽531的一侧设有一运动槽532，另于前述旋钮53的侧缘适当位置处开设有二与前述组接槽531相通的螺孔533、534；该夹具6容置在上述容置槽411内，该夹具6系由一上夹块61和一下夹块62堆叠构成，该上夹块61上适当位置处设有一调整孔611，并在该上夹块611之一端设有一第一定位柱612，另一端则具有第一缺口613；而下夹块62上设有一可在前述调整孔611内运动的第二定位柱621，并在对应于前述第一缺口613之一端具有第二缺口622，由前述第一缺口613及第二缺口622即在上述夹具6的一端形成一夹持区63(请参阅图17所示)。

  请参阅图17，如图所示藉由二螺设于上述螺孔533、534内的螺固件7、7a(如图16所示)，使上述旋钮53螺固在凸柱521上，以达到转动旋钮53时，亦可同时控制调整元件52的转动，且凸块512亦同时可在运动槽532内运动，另藉弹簧514之弹力，将钢珠515顶掣在旋钮53的底面，以增加旋钮53与座体51间的摩擦力，并迫紧旋钮53，以避免操作人员在机器仍动作时，误碰旋钮53，而改变夹持区63开合状态的大小。又，该座体51则藉由容置在多个组接孔516内的多个组接件517固定在座板41上，此时第一定位柱612及第二定位柱621则可分别运动在调整槽522、522a内。

  请参阅图18至图20、图21至图23，如图所示旋转旋钮53可调整夹持区63的开合大小，当旋转旋钮53时，同时连动调整元件52，藉由调整元件52上二对称的调整槽522、522a之旋转，而使运动在前述调整槽522、522a内的第一定位柱612和第二定位柱621产生位移，进而控制夹持区63闭合的大小。当逆时针旋转旋钮53时，该旋钮53上的运动槽532亦会旋转，在座体51的凸块512系顶掣在运动槽532的第一位置532a，同时下夹块62的定位柱621亦顶掣在上夹块61的调整孔611的第一端部611a，此状态即为夹持区63最大的开合状态。当顺时针旋转旋钮53时，该运动槽532亦会旋转，而运动槽532另一端的第二位置532b与凸块512顶掣时，该旋钮53即无法转动，同时下夹块62的定位柱621亦产生位移而顶掣在调整孔611的第二端部611b，而此状态即为夹持区63最小的开合状态。

  请参阅图24和25，本实用新型的止挡片419为可调整式。欲调整止挡片419在座板41上的高低时，先将螺栓418旋松，即可调整止挡片419，当止挡片419上的止挡块410与座板41达到适当高度时，再旋紧螺栓418，即完成调整止挡片419的高度；当链条车缝在布边上后，经由夹持区63完成组合时，该止挡块410，可防止链条之翘起，以使组合动作更加顺利。

  权利要求1.一种高速拉链专用缝合机，主要由一缝目调整机构(1)、一钩针离合器(3)和一缝合组合器(4)所构成，其特征是该缝目调整机构(1)配置在机体(14)内部，至少包括一偏心主轴(11)，该偏心主轴(11)之外径上枢设有一偏心凸轮(12)，该偏心凸轮(12)上承接有一第一曲柄(121)，该第一曲柄(121)枢设有第二曲柄(122)及第三曲柄(123)，并于第二曲柄(122)上枢接一单向棘轮(13)，该单向棘轮(13)枢设在传动轴(131)上，该单向棘轮(13)上延伸有与第二曲柄(122)枢接的第四曲柄(132)，另在单向棘轮(13)的另一侧有第五曲柄(139)，该第五曲柄(139)上枢设一挡块(1391)，该挡块(1391)运动在机体(14)的运动槽(141)中，该运动槽(141)中有一调整螺栓(142)顶至于该挡块(1391)，以及第三曲柄(123)上的枢轴(1231)以枢接于调心件(2)上；前述调心件(2)一侧有一贯穿机体(14)的心轴(21)，该心轴(21)上配置有一轴管(22)，该轴管(22)上配置一从动元件(23)，并以一固定梢(24)穿入该从动元件(23)中，并与心轴(21)固接，该从动元件(23)的齿部啮合一传动杆(231)，该传动杆(231)的外径上套置有一轴套(232)，该轴套(232)另一端固接一转盘(233)；该钩针离合器(3)，配置在延伸至机体(14)外部的传动轴(34)上，其包含有一调整体(31)及一定位体(33)，前述调整体(31)一端设有第一夹缝(311)，该第一夹缝(311)向内延伸有一枢接孔(312)，该调整体(31)上延伸出一拉纱臂(32)，该拉纱臂(32)上缘具有一固定部(321)，另在调整体(31)上并位于第一夹缝(311)处开设有一螺孔(313)，该螺孔(313)上配置有一调整元件(314)，在拉纱臂(32)另一侧开设有一孔(322)，该孔(322)内配置有一栓轴(323)，另在拉纱臂(32)上开设有一穿孔(324)，此穿孔(324)内配置一锁固栓轴(323)的锁件(325)；该定位体(33)与前述调整体(31)同轴而设并配置在调整体(31)一侧，该定位体(33)一端设有第二夹缝(331)，该第二夹缝(331)向内延伸有一与传动轴(34)枢接的枢设孔(332)，该定位体(33)延伸出一凸出部(333)，该凸出部(333)设有一调整孔(334)，该第二夹缝(331)处开设有固定孔(335)，此固定孔(335)内配置有一调整元件(336)；该缝合组合器(4)包括有一座板(41)，其上设有一容置槽(411)，该座板(41)上适当位置处设有一引导槽(412)，该引导槽(412)前端处设有一分隔墙(413)而形成二导入口(414、415)，在座板(41)一端开设有一与导入(414、415)呈垂直的剖沟(416)，在导入口(414、415)的端部侧缘设有一固定孔(417)，其内螺设有一螺栓(418)，该剖沟(416)内配置有一止挡片(419)，该止挡片(419)一端延伸一止挡块(410)；该调整机构(5)系配置在座板(41)的适当位置处，其包括有一座体(51)、一调整元件(52)及一旋钮(53)；该夹具(6)系容置在上述容置槽(411)内，该夹具(6)由一上夹块(61)和一下夹块(62)堆叠构成。2.依据权利要求1所述的高速拉链专用缝合机，其特征是该转盘(233)对应于机体(14)上设有一顶制机构(25)。

  3.根据权利要求1所述的高速拉链专用缝合机，其特征是该座体(51)设有一穿孔(511)，此穿孔(511)的一侧设有一凸块(512)，另一侧设有一容置区(513)，该容置区(513)内设有弹簧(514)及钢珠(515)，另在座体(51)上开设有多个组接孔(516)。

  4.根据权利要求1所述的高速拉链专用缝合机，其特征是该调整元件(52)具有一凸柱(521)，该凸柱(521)的二侧对称地设有二调整槽(522、522a)。

  5.根据权利要求1所述的高速拉链专用缝合机，其特征是该旋钮(53)设有一组接槽(531)，该组接槽(531)一侧设有一运动槽(532)，该旋钮(53)的侧缘设有二个与组件槽(531)相通的螺孔(533、534)。

  6.根据权利要求1所述的高速拉链专用缝合机，其特征是该上夹块(61)上设有一调整孔(611)，而一端设有第一定位柱(612)，另一端则具有第一缺口(613)。

  7.根据权利要求1或6所述的高速拉链专用缝合机，其特征是该下夹块(62)上设有一第二定位柱(621)，而一端具有第二缺口(622)，该第一缺口(613)和第二缺口(622)即形成一夹持区(63)。

  专利摘要一种高速拉链专用缝合机，主要由缝目调整机构、钩针离合器和缝合组合器构成，其特点是该缝目调整机构的缝目调整转盘一侧周缘上设有一顶掣机构，其前端顶掣于转盘内侧的调整部可作该转盘的定位用，因而可避免因受外力撞击产生转动而造成缝目的偏差，所说钩针离合器由调整体、拉纱臂、定位体、传动轴和底纱座构成，该钩针离合器利用锁固方式定位，其稳固性较扣合方式佳，不会产生离心而造成机台内部驱动损坏；该缝合组合器由座板、调整机构和夹具组成，可达到链条车缝于布边的同步组合，还可配合不一样的尺寸的拉链调整夹持区大小。本实用新型可高速地对拉链进行车缝。

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